寄语：电工实训总结（精品多篇）为网友投稿推荐，但愿对你的学习工作带来帮助。
电工实习总结 篇一在为期一周的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考，对就是思考，用所学的知识，再一步步地探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。本次实习的目的主要是使我们对电工工具及线路安装有一定的感性和理性认识；对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。
本次实习的对我们很重要，是我们电子学生实践中的重要环节。在以前我们学的都是一些理论知识，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，而这一次的实习有不少的东西要我们去想，同时有更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
不过，通过这个实验我们也发现有些事看似实易，就像做内，外线安装，看似简单，但动起手来却又是另一回事，不过，这次实验给了我这样的机会，现在我可以独立的完成这些，这也坚信自己是有一定能力的人。在进行接线安装实训时，开始看老师做了一偏，十分的简单。说起来就那么几个零件，如电度表，单相闸刀开关，日光灯，白炽灯和两个开关。但真正的让我们自己动手时，却又是另一回事了。对于每一个动作都必须仔细，认真的去完成，试想下，在高空中，如果因为某一个动作的错误，那会造成什么样的后果。所以，对于每一个动作，我们都是认真的去练习。
在内线安装实训中，我们了解并掌握了一些常用电工工具的使用，以及安装工艺和接线方法。知道了火线有三种颜色，单相电度表的接线方法是火线一进二出，零线是三进四出。.。单相插座是左火右零。.。.。.不仅让我们见到了实物，也让我们了解了理论与实践上的巨大差别。理论说的在好，如果不附注与实际，那一切都是空谈。只有应用与实际中，我们才能了解到两者之间的巨大差异。安装时，需利用塑料护套进行布线，用线卡作为导线的支持物，布线时要求线路走得横平竖直，转弯时，转弯圆度要大，以免损伤导线转弯前各用一个线卡卡住。
电工实训总结 篇二光阴似箭，岁月如梭，从9日到现在进入西部公汽已经将近一年的时间了，一年的努力付出，在厂领导的教导和师傅的精心指导下，我渐渐的学到了很多东西，不管在为人处事方面，还是在维修技术方面，都大有长进。
9日，我依旧还清晰的记得。一年前的我，捏着一个包就进了修理厂，在经过厂领导的精心安排之后，我被安排到了电工班，此时的我当时对车辆一无所知，只能跟着师傅们跑腿，拿工具，经过自己的虚心学习和师傅们的热情教导，一个月之后，我开始对车辆的各个电器部件都大致的有所了解，当时师傅就让我拆装、保养、维修发电机与起动机，因为这是作为电工的基本要求，所以，当时我就下定决心不怕苦，不怕脏，不怕累，用心学，用心记，积极的去为基本要求而打好基础。
同时，也对车辆的空调、灯光、线路、缓速器、abs、底盘、、、都有所了解它们其中的工作原理和做有基本的维修。但是在关于电路，底盘等方面还是存在大有不足，但在今后我还是会一如既往的去虚心去接受别人的意见，虚心的向师傅师兄们请教。
都说虚心使人进步，骄傲使人落后，我虽然才经过一年的努力学习与钻研，才对车辆有所了解，但学海无涯，在今后的日子中我还会继续的虚心向师傅学习，才能做到精益求精，才能做到笨鸟先飞，同时自己也会去独立思考其中的原理，独自摸索其中的奥妙，这样才能使自己的技术有所提高。要相信自己，只要努力付出就会取得相应的回报，一定会青出于蓝而胜胜于蓝。
在此非常感谢厂领导的教导与师傅的精心指点，今后必定努力工作，踏踏实实的工作，积极的做好带头作用，做一名合格的员工，也有所做的不对的地方请多多指点，绝不会辜负领导与师傅对我的期望。
电工实训心得体会_电工实训个人工作总结 篇三根据20xx年度党支部民主评议党员工作的通知要求，和党章规定的党员的权利和义务，以及评议的基本内容，对自己近两年来(20xx年7月至今)在理想信念、宗旨意识、遵纪守法、学习和生活等方面进行了细致的分析总结，总的来讲有收获也有不足。现将我两年来思想、学习和生活等方面的情况给大家汇报如下：
思想上，在坚持学习毛泽东思想、中国特色社会主义建设理论体系的基础上，紧密结合践行社会主义荣辱观。认真学习党和国家的路线、方针和政策；深入学习“科学发展观”，努力把改造客观世界同改造主观世界相结合，进一步树立正确的世界观、人生观、价值观，坚定共产主义理想信念和“为人民服务”的意识；加强学习，进一步加深对中国共产党的历史、宗旨和精神的了解和理解，努力提高自身的党性修养。作为一名中共党员，在给我无限的信心的同时也有更多的压力，时刻提醒着我注意，什么是一个党员该做的，什么是不该做的，更促进了我的进步。我深刻而清楚地认识到自己的缺点和不足，并在生活中循序渐进地改善。正因为我是一名党员，所以就应该拿出吃苦耐劳的精神，如果连自己的缺点都不能克服还谈什么先锋模范作用。我积极响应支部党员活动，紧跟当前的理论前沿，为自己补充新鲜血液。 当然，加强理论学习仍将是今后学习和生活中的一项主要的内容。不断加强学习，以适应学校发展的需要，不断的提高自己的政治理论素质。
学习上，深知时代赋予当代大学生的历史使命，我们的重心就是把学习搞好。在我看来，“三人行必有我师”，在大学显得尤为重要，就是说作为一名学生，最重要的任务就是学习，而学习不单单指的是理论知识，同时也有向社会学习的意思。一方面，大学近两年来，在学习上我从未有一刻放松对自己的要求。课堂上，我积极配合老师，认真听课，仔细做好笔记。在课外，按质按量完成作业，并做好复习和预习。积极主动和同学讨论问题，并善于总结，具有较强的分析问题和解决问题的能力，在讨论中提升自己的专业知识水平。同时，在课程的实习和实验中，注重和组员的协作，充分发挥每一名成员的优点。平时，注重学习方法的创新，我深知大学学习不再和以往中学时候的学习那样，都是老师灌输，大学的学习是完全自主的学习，认识到这些，我不断改正自己的学习方法，并寻找到适合自己的一套学习的方法，提高了学习的效率。说到学习成绩，如今我通过了四级考试，正在备考全国计算机二级考试和六级考试，另外，在大一学年末，获得国家励志奖学金，加权平均分为90分，年级第三，我想这既是对我大一学年学习的肯定，同时也在鼓励我在接下来的大学学习生涯中再接再厉，勇攀学习高峰。另一方面，在大一学年，担任班长，这个职位在给我向同学服务的机会时，也锻炼了我的交往能力，收获颇多。
< ……此处隐藏1836个字……平板玻璃，产品厚度可在0.75~25mm范围，能满足建筑工程的不同需求，宜用于制造各种深加工玻璃，既可用于工业与民用建筑，也可用于宾馆饭店等高档建筑。浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节，为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用，首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习。制作玻璃需要三大工序进行，如图:(略)2.1 原料制备
2.1.1 玻璃成分
sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0
由于一些原料有其特殊之处，所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高，大约在1710度，所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点，而这两种原料有相对比较贵，容易提高制作成本，就适量加一些氧化铝，还有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一种原料的加入都是有原因的。
2.1.2 玻璃原料主要有：硅砂 石灰石 纯碱 长石
辅助原料：着色剂 金属氧化物
助熔剂：萤石 caf 2
澄清剂：碳
2.1.3 配合料的制备
1)粉料仓
上部：立方体 钢筋混凝土结构
下部：角锥体 钢板结构
2)输送设备
间歇式：汽车、叉车、铲车、吊车
连续式机械输送：皮带输送机、斗式提升机、溜管
气力输送：压送式、吸入式
3)称量设备:
电子称：特点是快速准确
误差值：减量称量法
减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化。2.2 玻璃的熔化
熔化：把均匀的备料经过高温变化成合适成型的玻璃液。温度点的控制：熔化前段玻璃液 1300c-1100c
成型： 1100c-600c
熔窑：箱式蓄热式横火焰室
熔化过程如图：(略)
2.3 玻璃成型
浮法法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（n 2 及h 2 ）的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平，形成上下表面平整，硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑。经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋，厚度均匀，上下表面平整，互相平行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化管理和实现全现机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃，退火时喷涂膜玻璃，冷端表面处理等。
3 浮法玻璃生产线上的关键技术
3.1 玻璃配料系统技术 采用siemens s7系列plc
配料料方优化
水分和重量补正
神经元专家系统质量预测
3.2 玻璃熔窑系统技术
全保温技术:使用新型耐火材料，合理优化砖材匹配，改造熔窑结构
窑温模糊自动控制
采用神经元网络实现空气-燃料比例最优化
采用相遇煤气法自动换向
3.3 锡槽系统技术
玻璃成型保温技术的开发研究
采用模糊控制进行温度监控
采用专家系统进行锡槽设备诊断
开发锡槽智能电加热系统
开发一套完整的锡槽监控系统
3.4 退火窑系统技术
退火窑保温技术的开发
采用模糊控制对退火窑进行温度监控
开发退火窑智能电加热系统
采用人工智能方法进行退火窑设备诊断
开发一套完整的退火窑监控系统
4 智能自动化技术在玻璃生产线上的应用
4.1 玻璃生产设备优化操作
利用人工智能的方法，对玻璃生产线上的设备优化操作。
4.2 玻璃质量预测
利用人工智能的方法，通过对玻璃原料和生产过程的分析，能够预测玻璃质量。
4.3 浮法玻璃生产线设备诊断
利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的综合分析，对出故障的玻璃设备进行诊断，分析出故障的原因，并给出相应的解决办法。
4.4 玻璃配料自动计算及优化
根据玻璃原料各组分的化学成分，价格及玻璃配方，能自动地计算出各组分的定量给定值，并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低，从而降低玻璃成本。
5 各工段控制系统并能联网集中监控
5.1 配料智能自动化系统
（1） 自动精确称量各种原料
（2） 部分原料水分在线测量和自动调节湿基量
（3） 使用配料专家系统进行原料各分量重量设定
（4） 配料时序自动控制，设备起停，连锁和顺序控制
（5） 混合料加水自动控制
（6） 窑头料仓料位自动控制
（7） 全线安全联锁和事故报警
（8） 控制流程画面显示
（9） 打印报表和数据记录
（10） 防止配错料及配错后处理
（11） 数据通讯，包括和厂管理计算机，系统内部等通讯
5.2 玻璃熔窑智能自动化系统
玻璃窑炉智能自动化系统具体功能包括:
熔窑火焰自动换向
智能炉压调节
液面控制
智能炉温调节，采用模糊控制的方法
空燃比寻优，采用神经元网络及专家系统
5.3 锡槽智能自动化系统
数据采集
自动控制，温度采用模糊控制方法
数据显示
数据记录，包括打印报表，历史数据以屏幕硬拷贝
技术计算
技术通讯，能全厂联网
5.4 退火窑智能自动化系统
采用先进可靠低成本plc作为控制设备
管控一体化
使用大容量工业pc代替传统的过程计算机
使用人工智能技术进行控制
6 dcs在浮法玻璃生产线中的应用
浮法玻璃生产线上使用的dcs主要使用范围在熔化
成形和退火三个工段，以顺序控制和时序控制为主的原料和冷端两个重要的生产工段通常采用plc 处理，但随着dcs熔窑温度控制系统时通常有以热点温度为主其他各小炉碹顶温度为辅的加权控制和各小炉碹顶温度独立控制两种方式，由于浮法玻璃熔窑的大热容特性使得温度控制系统具有较大的惯性和较大的滞后，加之熔窑的温度通常采取碹顶检。如图:(略)测方式不能反映出玻璃液的温度以及换向过程中的扰动影响等因素在实际应用中均不能获得理想的控制效果。
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